同じモデルの 2 台のポンプ車が、同じ通話をしていると 2 台の異なるトラックのように感じることがあります。 1 つ目では、消防士が区画に手を伸ばし、手袋をはめた手で 1 つのラッチを外し、他のものを邪魔することなくノズル、スパナ、ホースの束を持ち上げられる程度にトレイを十分に引き出します。 2 つ目では、最後の対応中に同じツールがごちゃ混ぜになってしまい、作業員はインシデントの最初の 1 分間を、ハードウェアを展開する代わりに分類することに費やしました。
違いがシャーシであることはほとんどありません。これは、消防設備機器収納システムです。引き出し、トレイ、回転プラットフォーム、ホース ラック、取り付け金具などで、機器を所定の位置に保持し、手の届くところに運び、車両の移動中にそこに保持します。それをトラックの設計部品として指定すると、すべての呼び出しに対して料金が返されます。ボディが完成した後に追加される項目として扱い、次の 15 年間はその妥協点を継承します。
収納システムは棚ではありません。これは 3 つの仕事を同時に実行するように設計されたハードウェアです。機器を再現可能な位置に配置し、予測可能な動作で乗組員の手の届くところに移動し、振動、コーナリング、緊急ブレーキを抑制します。最初の仕事だけを行うものはすべてストレージです。この 3 つすべてを行うものはすべて収納です。
調達においてよくある間違いは、節約できる秒数ではなく、積み込むベイの数によって積み込みパッケージを判断することです。深い棚のあるベイには多くの機器を収納し、そのほとんどを隠します。正しく評価された 2 つの引き出しトレイを備えたベイでは、紙の量は少なくなりますが、暗闇の中で手袋をしたまま最初のリーチですべてのアイテムを配達できます。サプライヤーを比較するときは、体積ではなく、動きを比較してください。
収納ファミリーは広範であるため、ほとんどの車体レイアウトを標準コンポーネントから提供できます。いっぱい 収納および取り付けシステム 通常、その範囲は引き出し、水平および垂直引き出しトレイ、回転トレイ、ホース ラックをカバーしています。つまり、同じサプライヤーが通常、1 つのベイではなくコンパートメント プラン全体を処理できることを意味します。
測定可能な違いは取得時間です。段階的システムは、片手でツールを持ち上げることができる位置で終わるプルを使用して、各ツールを既知の高さに保ちます。ツールが緩いベイを共有すると、回収は検索になります。作業員は 2 つまたは 3 つのアイテムを移動して必要なアイテムに到達し、時間のプレッシャーの下でアイテムを元に戻します。以下のモデルは、4 項目の呼び出しにおけるギャップを示しています。数字を計画の補助として扱い、グラフを信頼するのではなく、自分でドリルの時間を計ってください。
図 1 - 個別の積み込みと段階的な積み込みの場合の、アイテムごとの取り出し時間の例。値は計画例であり、テスト結果ではありません。
さらに 2 つの効果も同じロジックに従います。 1つ目は安全性です。安全を確保されていない 20 kg の工具は、急停止では発射物となり、トラックが所定の位置に移動する間に乗組員が同じ工具に手を伸ばします。 2つ目は耐用年数です。最小曲げ半径未満に強制的に曲げられたホース、剥き出しのスチールの端に当たるノズル、ブラケットの鋭い角で切断されたウェビングなどはすべて、損傷を防ぐことができたラックよりも 5 年以上のコストがかかりました。
NFPA 1901 に反映されている北米の慣例では、機器がコンパートメント内で自由に動かないように取り付けられることが期待されています。それが最低限です。実際の目標はさらに高く、暗い場所で、最初に別のアイテムを移動することなく、すべてのアイテムに 1 人で到達できるようにする必要があります。
引き出しはコンパートメント整理の主力です。アダプター、スパナ、医療用ポーチ、ハンドツールなど、小さくて密度の高い荷物に適しています。重要な仕様は、閉じた状態ではなく完全に伸長した状態での定格荷重、伸長移動量、手袋をした手でのラッチの動作、およびスライドの後ろでのサイクル テストです。閉じた状態で 100 kg、完全に伸ばした状態で 40 kg と評価された引き出しは、ベンチ上では堅く感じられますが、サービスでは残念な結果になります。
消防車の引き出し この製品には、1 層引き出し、2 層引き出し、および多層引き出しがあります。 製品を見る→ 水平トレイは、ホースの束、ベビーベッド、レスキューボードなどの長くて平らなアイテムを扱います。垂直引き出しトレイは、水平棚ではコンパートメントの上半分が無駄になってしまう、浅いベイにある背の高い機器の解決策です。図面ではなく、ドアの開口部と照らし合わせて移動量を確認してください。トレイがボディラインを超えて開いているのに、開いたドアのラッチに衝突してしまうと、日常的に迷惑になります。
コーナーベイやホイールアーチの後ろでは、4分の1回転するプラットフォームがスライドに負けてしまうことがよくあります。荷物はコンパートメントから乗組員の作業スペースに移動します。これは、重くてコンパクトな荷物の場合に便利です。クリアランスがすべてです。ボディに穴を開ける前に、ホースリール、マッドガード、展開されたステップに対するスイング経路を確認します。
消防車回転トレイ 2段階回転ブラケット(90°/115°)を備えています。 製品を見る→ ホースはほとんどのコンパートメントの中で最も高価な消耗品であり、最も損傷しやすいものです。ラックは広い接触面積にわたってコイルまたは束を支持し、ジャケットに水がかからないように自由に排水し、消防士が荷物全体を持ち上げることなく手の届く高さにカップリングを設置する必要があります。
消防車給水ホース収納ラック 給水ホースパーティションは、消防ホースを効率的に管理するために特別に設計された装置です。このデバイスを使用すると、作業効率が向上するだけでなく、さまざまな効果が得られます。 製品を見る→ カタログではなくロードリストから始めてください。各ベイに設置されるすべてのアイテムの重さを量るか見積もって、最長寸法と使用頻度を記録してから、ハードウェアを割り当てます。以下の分割は、汎用ポンプ ベイの一般的な開始点です。
図 2 - 汎用ポンプ車のコンパートメント容積の分布例。独自の負荷リストに合わせて調整してください。
| コンポーネント | 一般的な負荷 | 確認するスペック | 一般的な調達リスク |
|---|---|---|---|
| 引き出し | 40~150kg | 最大伸長時定格荷重、ラッチ力、サイクル試験 | 評価はクローズされたポジションのみについて引用されています |
| 横置きトレイ | 60~120kg | 100 パーセント対 75 パーセントの移動、終点停止、排水 | 完全に引き出したときにトレイがドアの縁またはラッチに引っかかる |
| 回転トレイ | 40~100kg | スイングクリアランス、ディテント、ベアリングタイプ | ホイールアーチ、リール、または展開されたステップによってブロックされている |
| ホース storage rack | 60~150kg | 曲げ半径、排水、端面処理 | ジャケットに水がたまる。エッジがホースを擦る |
| ブラケットとストラップ | 1個あたり5~30kg | ウェビングの評価、クイックリリース、手袋でのグリップ | 手袋をしているとストラップが外しにくい。粘着パッドは熱で柔らかくなります |
3 つの数字によって、持続するシステムとガタガタとガタガタ音を立てて緩んでしまうシステムが区別されます。
繰り返し試験、塩水噴霧時間、使用する滑り軸受の種類についてもお問い合わせください。ローラーベアリングは重い荷重や砂によく耐えます。すべり軸受はより静かに動作しますが、コンパートメントを清潔にする必要があります。仕様が環境に一致していればどちらでも動作します。
改造は実用的で一般的ですが、工場での設置とは異なるルールに従います。壁の厚さと内部フレームによってスライドを固定できる場所が決まるため、多くの場合バッキング プレートが必要になります。本体に重量が追加されると残りの積載量が減少しますが、これは装置がすでに軸定格に近い場合に問題となります。電気的なリリースとロックには、フィードとヒューズが必要です。何かを注文する前に、ドアのスイングやラッチを含むベイの 3 次元を測定してください。
短いチェックリストにより、改修をスケジュールどおりに行うことができます。スタッドファインダーまたはボディビルダーの図面でアンカーポイントを確認します。スイングをチェックして空のベイを移動します。取り付ける前に、積載されたトレイの重量を量ります。トラックが運行に戻る前に、暗闇の中で厚手の手袋をしてリリースをテストします。
はい。コンパートメントに健全なフレームがあるか、バッキングプレートを受け入れることができる場合、ほとんどの引き出し、トレイ、ラックを改造できます。測定やロック機構の電気作業には十分な時間をとってください。
最大伸張時の定格荷重と、その背後にある試験基準をリクエストしてください。サプライヤーがクローズドポジションの数値のみを引用している場合は、それを出発点として扱い、拡張された数値を書面で要求してください。
ウェットホースコンパートメント、除染エリア、沿岸サービス用のステンレス鋼。軽量化が重要なドライツールベイにはアルミニウム。電気腐食を避けるために、ファスナーを構造に合わせてください。
通常、ファスナー、ラッチ、スライドを年に一度チェックするだけで十分です。ローラー スライドから砂を取り除き、エンド ストップがまだ係合していることを確認し、負荷がかかって破損する前に摩耗したウェビングを交換します。
ISO 9001 や GB/T 19001 などの文書化された品質システム、各製品の規定の定格荷重、および単一のベイではなくコンパートメント プラン全体を供給できる能力を探してください。
収納は、消防設備仕様の中で、予算をわずかに変更するだけで毎日の測定可能な結果が得られる数少ない部分の 1 つです。各ベイに何を運ぶ必要があるかを決定し、定格荷重と移動量を書面に記入し、穴を開ける前にスイングとクリアランスを確認します。そうすれば、500 回目の呼び出しでも、最初の呼び出しと同じ速さで機器が起動します。
コンパートメントのレイアウトを計画している場合、またはすでに使用されているトラックのアップグレードを計画している場合は、 積載リストとベイの寸法をお送りください。 コンポーネントをお客様のスペースに合わせて調整するお手伝いをいたします。